Come scegliere tra trasmissione a cinghia dentata e trasmissione a catena per una linea di trasporto con guida circolare?
Nelle linee di trasporto a guida circolare, la trasmissione a cinghia dentata e la trasmissione a catena sono due metodi di trasmissione comuni. La differenza tra i due risiede solo nel metodo di trasmissione. Le strutture degli altri componenti sono sostanzialmente le stesse, ma presentano caratteristiche specifiche e sono adatte a scenari ed esigenze diverse.
1.Cinghia di distribuzioneguidare:
La trasmissione a cinghia dentata è un metodo di trasmissione facile da progettare e che presenta vantaggi in termini di costi. Il servomotore aziona ilpuleggia dentataper ruotare, e la cinghia di distribuzione e la slitta sono collegate tramite una struttura scanalata o bloccata.
La trasmissione a cinghia dentata è ampiamente apprezzata per l'alta velocità, la bassa rumorosità e l'elevata precisione. È composta da poliuretano e filo d'acciaio e realizza una trasmissione sincrona senza slittamento grazie al preciso ingranamento dei denti. Questo metodo di trasmissione è particolarmente adatto per applicazioni che richiedono elevati requisiti di velocità, precisione e silenziosità. Inoltre, la trasmissione a cinghia dentata offre anche il vantaggio di una facile manutenzione e dell'assenza di lubrificazione, riducendo ulteriormente i costi di utilizzo.
2. Trasmissione a catena
Il cursore e la catena possono essere collegati direttamente o tramite un'asta di trasmissione. Rispetto alla cinghia di distribuzione, la catena può sopportare un carico maggiore.
La trasmissione a catena è nota per la sua elevata capacità di carico, la lunga durata e gli elevati costi di manutenzione. Trasmette la potenza attraverso l'accoppiamento tra catena e pignone, e offre un'elevata capacità di carico e una lunga durata. La trasmissione a catena offre i suoi vantaggi unici in situazioni in cui è necessario trasmettere una potenza elevata e l'ambiente di lavoro è relativamente ostile. Tuttavia, richiede anche lubrificazione e manutenzione regolari per garantirne il normale funzionamento e prolungarne la durata.
Confronto delle caratteristiche principali della trasmissione a cinghia dentata e della trasmissione a catena
Caratteristiche | Trasmissione a cinghia di distribuzione | Trasmissione a catena |
Principio di trasmissione | I denti della cinghia si ingranano con i denti della puleggia, senza scorrimento relativo | Il collegamento della catena si innesta nei denti della ruota dentata e c'è un leggero spazio |
Capacità di carico | Medio (a seconda della larghezza/materiale della cinghia) | Alto (la catena pesante può trasportare diverse tonnellate) |
Velocità operativa | Adattamento ad alta velocità, fluido e senza impatto | Per lo più velocità medie e basse, l'alta velocità è soggetta a vibrazioni |
Precisione della trasmissione | Alto | Relativamente basso |
Requisiti di manutenzione | Bassa (senza lubrificazione, lunga durata) | Elevata (sono necessarie lubrificazione regolare e regolazione della tensione) |
Livello di rumore | Basso (accoppiamento fluido, nessun impatto) | Alto (la maglia della catena e la ruota dentata si ingranano con l'impatto) |
Pulizia | Elevato (nessun inquinamento da petrolio, adatto ad ambienti privi di polvere) | Basso (l'olio lubrificante può inquinare l'ambiente) |
Adattabilità ambientale | Resistente alla temperatura normale e all'ambiente pulito, teme le alte temperature (≤80℃), l'inquinamento da petrolio | Resistente alle alte e basse temperature (-40~200℃), alla polvere, all'inquinamento da petrolio e richiede un trattamento anticorrosione |
Durata | Breve (influenzato dalla temperatura e dal carico, circa 1-3 anni) | Più lungo (5-10 anni con una corretta manutenzione) |
Riepilogo
Le cinghie sincrone sono adatte per: carichi leggeri, alta velocità, alta precisione, ambiente pulito, bassa manutenzione, scenari di bassa rumorosità;
Batterie al litio 3C, settore medico, nuova energia fotovoltaica, elettronica automobilistica e altri settori;
Le catene sono adatte per: carichi pesanti, basse velocità, ambienti difficili (alte e basse temperature/polvere/corrosione), lunga durata, elevati requisiti di manutenzione.
Movimentazione di materiali pesanti, assemblaggio di macchinari edili, officina di fonderia, linea di galvanica, processo di trattamento termico.
